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選用切削液要考慮工件材料

  工件材料的性能對(duì)切削液的選擇很重要。據(jù)文獻(xiàn)介紹,可把被加工材料按其可切削性的難易劃分為不同級(jí)別,以此作為選擇切削液的依據(jù)。將銅在固定條件下的可切削性指數(shù)定為100,將其他材料的相同的條件下進(jìn)行切削,按得出的刀具相對(duì)耐用度進(jìn)行排列。

  普通可切削鋼,包括非合金鋼、低合金鋼及其淬火鋼(15,35,15CrMn)、易切削鋼(Y12,Y12Mn)、建筑鋼材(35,60),可切削系數(shù)為80;
  較難切削鋼,包括高合金鋼及其淬火鋼(20CrMo,42CrMo)、高鉻合金鋼(1Cr17,4Cr13)、高鉻鎳合金鋼(12CrNi2)、耐腐蝕耐酸的鉻鎳鋼(0Cr18Ni9,1Cr18Mo10Nb)、鑄鋼,可切削系數(shù)為50;
  難切削鋼,包括鎳和鎳合金(Ni10Cr10,Ni18Cr20)、錳和鎳硅鋼(40CrMn2,60Si2Mn)、鉻鉬鋼(20CrMo)、硅鋼(38Si2Mn)、鈦和鈦合金,可切削系數(shù)為25;
  灰鑄鐵和可鍛鑄件(HT250,KTZ450-06),可切削系數(shù)為60-110;
  有色金屬,銅和銅合金(ZCu Sn10Pbl),可切削系數(shù)為100-600;
  輕金屬,鋁和鎂合金(LF5,LF10,LDI),可切削系數(shù)為300-2000。
  切削指數(shù)越小的材料越難加工。在選擇切削液時(shí),對(duì)于難加工的材料應(yīng)選擇活性度高的含抗磨極壓添加劑的切削液,對(duì)于易加工材料,可選用純礦油或其他不含極壓添加劑的切削液。
  切削加工是一個(gè)復(fù)雜過程,盡管是切削一種材料,但當(dāng)切削速度改變或切削工件的幾何形狀改變時(shí),切削液顯示的效果就完全不同,所以在選擇切削液時(shí)要結(jié)合加工工藝和加工工件的特點(diǎn)來綜合考慮。
 

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